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    1. 球磨機
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      滾動軸承球磨機在選礦廠的應用

      日期:2020/12/28 17:20:33 瀏覽:142

      某選礦廠使用的濕式格子型球磨機均采用周邊齒輪傳動方式,同步電動機直接驅動,該型號球磨機的主軸承為滑動軸瓦,該部件是球磨機的關鍵部件,承受筒體、磨料、礦漿等產生的靜負荷及轉動過程中磨料拋落、瀉落產生的動負荷并伴有給料過程中的沖擊負荷,常年處于低速、重載、連續運行狀態。在使用的過程中存在以下問題。

      (1)主軸承為滑動軸承,摩擦系數高,摩擦阻力大,運行能耗高,運轉率偏低,屬高能耗設備

      (2)礦山夏季氣溫較高,廠房內溫度更高,再加上摩擦產生熱量,磨機軸瓦溫度經常達到40度以上,磨機運行存在隱患。

      (3)主軸承采用稀油潤滑,需要冷卻裝置,需保證油質和油溫,稀油消耗量大,若潤滑不良,斷油或管路堵塞,軸瓦和軸頸的摩擦變為干摩擦,溫度將急劇升高,或者因密封效果差,礦漿易進入軸承等原因,都有可能造成“燒瓦”事故的發生。

      (4)維護工作量大,備件成本高,檢修周期長,一旦更換軸瓦和進出料端蓋時,需對軸瓦進行刮研,費時費力,需要較長的檢修時間和較高的檢修水平。

      鑒于上述問題的困擾,并且隨著電源供應的日益緊張,公司節能降耗意識的增強,需解決滑動軸承球磨機能耗高,故障多等問題。改變主軸承的類型是最佳途徑。

      滾動軸承球磨機

      滾動軸承的特點及應用

      滾動軸承球磨機主軸承為滾動軸承,滾動軸承摩擦系數遠小于滑動軸承系數,球磨機節能效果顯著,對潤滑效果沒有特殊的要求,只要定期加入適量潤滑脂即可,可消除“燒瓦”隱患,降低運行和維護費用。

      磨機的輸入功率在磨礦過程中的能量消耗分為:

      (1)磨礦過程中滾動軸承和滑動軸承球磨機用于磨礦的有用功率都約占總能量的75%,基本持平;

      (2)磨礦過程中滾動軸承比滑動軸承球磨機電機損失能量減少5%~10%;

      (3)磨礦過程中滾動軸承比滑動軸承球磨機機械摩擦少,損失能量占總能量的10%~15%。

      綜合以上三方面分析,對球磨機傳動方式改進后,滾動軸承磨機綜合節能為10%~25%,節能效果顯著。

      通過生產實踐證明,滾動軸承球磨機代替滑動軸承球磨機明顯提高了設備運轉率,降低了維護費用,改善了作業環境,實現了清潔生產,取得了可觀的經濟和社會效益,達到了節能降耗的目的。

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